為什么采用雙金屬復(fù)合管而不用普通稀土耐磨合金管？

雙金屬復(fù)合管含碳量高、耐沖擊、熱膨脹率低、耐壓、耐高溫，安裝成熟，規(guī)格齊全；已有不少廠家生產(chǎn)的雙金屬復(fù)合管廣泛應(yīng)用于油田、化工、電力等工業(yè)領(lǐng)域，其適用范圍越來越廣泛，帶來的經(jīng)濟、環(huán)境、社會效益也更加明顯。 雙金屬耐磨彎頭，即外層為碳鋼彎頭、內(nèi)壁襯KMTBCr28高鉻鑄鐵耐磨層，采取消失模負壓澆注成型，具有高耐磨的特性，是目前主流的工業(yè)耐磨型式。

SiGeC三元合金雙金屬耐磨彎頭成為近年來人們研究的熱點之一。處于替代位置的碳可以緩解SiGe合金雙金屬耐磨彎頭的應(yīng)變，同時調(diào)節(jié)其能帶，并且具有足夠的塑性，因而也就能很好地承受壓力加工。在能帶工程上提供了更大的靈活性。

雙金屬復(fù)合耐磨彎頭偏析通道中的富集溶質(zhì)相對于周圍凝固時間長；通道由糊狀區(qū)向最后凝固區(qū)域生長。側(cè)向凝固的鑄錠在頂部形成正偏析，在底部形成負偏析，在表面形成"溝槽"偏析，在雙金屬復(fù)合耐磨彎頭鑄錠內(nèi)部形成a形偏析。

雙金屬復(fù)合耐磨彎頭磁體中晶粒的異常長大會嚴重惡化磁體的方形度；晶粒的形狀及晶界相等影響到退磁場的大小，進而影響到磁體的方形度；添加元素影響到磁體中的相結(jié)構(gòu)和相分布，對反磁化場的均勻性有所影響。

雙金屬復(fù)合管最大優(yōu)勢是可焊性能好，內(nèi)襯耐磨層耐磨好。